モーターに使用される円形磁性鋼は、一般にネオジム鉄ボロン磁石と射出成形されたフェライト磁性リングで結合されていますが、欠点は、両方の材料の磁気特性が低いことです。
また、リング焼結ネオジム鉄ボロンを使用する場合もありますが、製造や着磁に専用の金型が必要となり、コストが高くなります。 さらに、高速モーター用途において従来の方法よりも信頼性の高い、良好な正弦波磁場を生成できるさまざまな磁化方法があります。
モーター用のリング磁石には次のような多くの利点があります。
1. 強力な磁気性能: 円形磁石の磁場分布特性により、より強力な磁気エネルギーを持つことができます。
2.優れた安定性：円形磁石の磁場の安定性は良好であり、変化することなく磁場の強度をよりよく維持できます。
3.構造が簡単：円形磁石は構造が簡単で、加工・製造が容易で、大量生産が可能で製造コストを削減できます。
4.長寿命：リング磁石は長寿命で、継続的かつ安定して磁力を供給できるため、モーターの寿命が長くなります。
もちろん、円形の磁石には次のような欠点もあります。
1. 重量が大きい: 円形マグネットは重量が大きいため、モーターの構造と設置に一定の要件が必要です。
2. 磁場の調整が難しい：円形磁石の磁場の強さの調整は簡単ではありません。 磁場の調整が必要な場合には、磁石の再設計・製造が必要となります。
技術的には、放射線リングは非常に成熟しており、国内外の大手顧客が大量に使用しています。
磁性鋼はどの程度の大きさまで磁化できますか? レベル4と8。
現在の視点から。 最小径は14mm、最大径は70mm程度（いくら大きくても作れないが未生産）。 実際、磁気リングのアスペクト比と壁の厚さは非常に重要であり、認定率とバッチ生産が可能かどうかに直接影響します。 特定の仕様についてはまだ詳細に分析する必要があります。