3.原理とPプロセスFの低Pホスティング
磁石表面のリン酸塩処理工程は、脱油→水洗→酸洗→水洗→表面調整→リン酸塩処理→密閉乾燥です。
脱油酸洗は、電気めっきの前処理と同じです。 表面調整とは、NdFeB磁石の表面をリン酸塩皮膜に適応させるための特殊な表面処理です。 NdFeB磁石の表面調整は、一般に弱酸に浸して磁石表面の合金成分を改善し、リン酸塩皮膜を生成する目的を達成します。
リン酸処理プロセスは、主に市販のリン酸処理液によって生成されます。 市販のリン酸塩処理液は、亜鉛、鉄、マンガン、二元、三元、複数、その他の種類に分けられます。 各システムには、独自の長所と短所があります。 したがって、NdFeBリン酸処理の製造と適用では、磁石メーカーは、購入価格と使用効果が異なるため、独自の適切な供給品種を使用します。 一部の NdFeB 製品では、リン酸亜鉛メッキが必要です。 亜鉛メッキリン酸塩処理は、亜鉛系リン酸塩処理液または亜鉛を含む複数のリン酸塩処理液で作成する必要があります。
リン酸塩処理は、高温、中温、常温の3種類に分けられます。 高温プロセスは一般的に厚いフィルムで、リン酸塩処理フィルムの密度が高く、厚さが大きい。 常温プロセスは一般的に薄膜層です。 中温プロセスはその中間です。 磁性材料メーカーの多くは常温プロセスを採用していますが、常温プロセスも安定した温度（15度-35度）を確保するための温度管理が必要です。
4.リン酸塩処理後の錆の問題
一部の人々は、リン酸処理または錆現象の後の磁性材料は、このような現象には多くの理由があると言っています。空気; リン酸処理後、水がきれいではないか、洗浄プールの酸が高すぎて、磁性材料に酸が残り、酸がリン酸処理膜を損傷して錆が発生します。 また、脱油が徹底されているかどうかもチェックする必要があり、脱油がきれいでないとリン酸塩処理の効果にも影響します。
リン酸処理の効果を確実にするために、適切な温度を確保するために、リン酸処理プロセスにおけるリン酸処理液の組成比に特別な注意を払う必要があります。 リン酸化時間は10-15分で制御されます。 吊るしたり負荷を減らしたりして、磁性材料間に一定の隙間を確保することで、完全にリン酸化することができます。
