実際、これら 2 つの磁石はどちらもネオジム鉄ボロンであり、その製造プロセスによって区別されます。 ボンドNdFeB磁石は実際には射出成形によって作られますが、焼結NdFeB磁石はポンプで汲み出し、高温で加熱することによって作られます。 ボンド NdFeB 磁石は射出成形されるため、接着剤が含まれており、その密度は一般に理論量の 80% にすぎません。 NdFeB焼結磁石は複雑な高温加熱工程を経ているため、磁気特性の点でNdFeBボンド磁石の減衰はNdFeB焼結磁石に比べて30%程度となります。
NdFeB焼結磁石は、粉末焼結により製造される異方性磁石です。 一般的に焼結ではブランクしか製造できず、その後機械加工（ワイヤーカット、スライス、研削等）により様々な形状の磁石に加工されます。 焼結NdFeBは硬くて脆い材料であり、加工が困難です。 加工ロスが大きく、コストが高く、寸法精度が悪く、耐食性が悪く、表面に電気メッキ処理が必要である。 しかし、利点は50M以上に達する高性能です。
ボンド NdFeB 磁石は、Nd2Fe14B から構成される合成磁石です。 NdFeB系ボンド磁石は、NdFeB系磁粉とバインダーを「圧縮成形」または「射出成形」により急冷して作られた磁石です。 ボンド NdFeB 磁石は寸法精度が高く、比較的複雑な形状の磁気部品を製造できます。 ワンタイム成形と多極配向が特徴です。 ボンド NdFeB 磁石は機械的強度が高く、成形時に他のサポートと同時に形成することができます。
ボンドNdFeB磁石は、焼結NdFeB磁石と比較して二次加工を必要とせず一工程で成形できるため、焼結磁石にはない様々な形状の複雑な磁石を作製することができます。 接着された NdFeB 磁石の助けを借りて、モーターのサイズと重量を大幅に削減できます。