焼結NdFeBは粉末焼結により製造される異方性磁石です。 一般的には焼結によってブランクしか製造できず、その後機械加工（ワイヤーカット、スライス、研削など）を経て様々な形状の磁石となります。 焼結 NdFeB の焼結とは、磁石の性能と使いやすさをさらに改善し、粉末間の接触特性を改善し、強度を高め、磁石は高性能の微細構造特性を持っています。 一定の温度で一定時間保温します。
焼結は NdFeB 焼結体において非常に重要なプロセスであり、すべてのメーカーと研究者がこれを非常に重要視しています。 ＮｄＦｅＢ粉末成形体の相対密度は一般に５０％〜７０％、気孔率は一般に３０％〜５０％である。 粒子間の結合はすべて機械的な結合であり、結合強度は非常に弱いです。 成形圧力が非常に高い場合、互いに接触している粒子の一部はすでに弾性変形または塑性変形を起こしています。 この時点では、サンプルは亀裂が入りやすくなり、その微細構造は高い磁気特性を生み出すのに十分ではありません。
NdFeB 焼結体の焼結プロセス中に、一連の物理的および化学的変化が発生します。 まず、粉末粒子の表面に吸着したガス（水蒸気を含む）を除去し、有機物（静水圧プレス時に汚れる可能性のある油分や添加した酸化防止剤や潤滑剤など）を蒸発・揮発させ、応力が除去され、粉末粒子の表面は酸化物が還元され、変形した粉末粒子が回復および再結晶化します。
特定の温度条件下、つまり力学が許せば、表面積と表面エネルギーを減らすために、粉末粒子間の接触は点から表面になります。 粒子間の接触面が拡大するにつれて、素地は収縮して緻密化し始め、焼結 NdFeB になります。 つまり、焼結とは、粉末の組み合わせが生体から粗体に変化するプロセスです。