アルニコ永久磁石1930年代に開発に成功した永久磁石材料の歴史上初めての開発で、アルミニウム、ニッケル、コバルト、鉄などの微量金属元素からなる合金です。 1970 年代に希土類永久磁石材料が発見される前は、アルニコ合金は最強の永久磁石材料でした。 しかし、フェライト永久磁石と希土類永久磁石の出現により、多くの用途でアルニコ永久磁石が徐々に置き換えられ、その割合は減少傾向を示しました。
の分類アルニコ
アルニコ永久磁石材料は、機械的強度が低く、硬度が高く、パリッとした品質と機械加工性が悪いため、構造部品として設計することはできません。 加工中に少量の研削または放電加工しか実行できず、鍛造やその他の機械加工は使用できません。
アルニコは主に鋳造法で製造されています。 また、鋳造磁石に相当する焼結磁石も粉末冶金で作ることができますが、性能はやや劣ります。
「キャストアルニコ」の製造工程は、バッチング→製錬→鋳造→熱処理→性能試験→機械加工→検査→包装です。
「焼結アルニコ」の製造工程は、バッチ化→粉末化→プレス→焼結→熱処理→性能試験→機械加工→検査→包装です。
鋳造 AlNiCo は、さまざまなサイズと形状に加工できます。 焼結アルニコは主に小さなサイズの製品であり、製造されたブランクのサイズ公差は鋳造製品よりも優れており、磁気特性は鋳造製品よりもわずかに低くなりますが、機械加工性は優れています。
アルニコ磁石の特性と用途
アルニコ磁石高い残留磁気 (最大 1.35T)、低い保磁力 (通常 160kA/m 未満)、非線形の減磁曲線という利点があるため、AlNiCo 磁石は磁化しやすいだけでなく、減磁も容易です。 デバイスの磁気回路の設計と製造にはその特殊性に特に注意を払う必要があり、事前に磁石を安定させる必要があります。 局所的な不可逆減磁や磁束密度分布の歪みを引き起こさないように、使用中に強磁性体と接触することは固く禁じられています。
永久磁石材料の中で、鋳造アルニコ永久磁石は最も低い可逆温度係数を持っています。 アルニコ磁石は、温度安定性、経年安定性に優れ、機器、モーター、電気音響機器、磁気機械などの製造に適しています。