製品導入
セラミック フェライト磁石は、製造工程からセラミックと呼ばれることもあり、永久磁石材料の中で最も安価なものの 1 つです。この材料は 1970 年代半ばに市販され、それ以来、モーターのアーク磁石、磁気チャック、磁気ツールなど、数え切れないほど多くの用途に使用されています。
これらの磁石の原料である酸化鉄は、ストロンチウムまたはバリウムと混合され、その後微粉末に粉砕されます。次に、この粉末をセラミックバインダーと混合し、圧縮成形または押し出し成形技術によって磁石を製造し、その後焼結プロセスを行います。製造プロセスの性質上、製品には亀裂、気孔、隙間などの欠陥が含まれることがよくあります。幸いなことに、これらの欠陥が磁石の性能に影響を与えることはほとんどありません。
セラミック フェライト磁石の性能を向上させるために、プレス工程中にフェライト化合物を磁場にさらすことがあります。このバイアスにより磁石に優先磁化方向が誘導され、他の方向での性能が大幅に低下します。このため、セラミック フェライト磁石には、配向 (異方性) グレードと非配向 (等方性) グレードの両方が用意されています。等方性グレードのフェライトであるセラミック 1 は、磁気特性が低いため、複雑な磁化パターンが必要な場合や、工程でバイアスをかけるとコストがかかりすぎる場合によく使用されます。
セラミック フェライト磁石は本質的に脆いため、いかなる用途でも構造要素として使用しないことを強くお勧めします。すべての磁石ファミリーの中で熱安定性が最も悪いですが、300 度 (570 度 F) までの環境で使用できます。プレス部品の寸法再現性は制御が難しいため、厳しい公差が求められる部品には、一貫性を確保するために二次研削作業が必要です。
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